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La question de la réduction des émissions de carbone est devenue cruciale pour les producteurs d’acier et d’aluminium ces dernières années. Dans le cadre de la lutte contre le changement climatique, tous les pays du monde cherchent à réduire leur empreinte carbone au cours des prochaines décennies. Les entreprises d’aluminium en particulier sont à la recherche de moyens d’augmenter leur production tout en préservant l’environnement. C’est pourquoi elles se tournent vers l’aluminium à faible teneur en carbone et le recyclage de l’aluminium.
En 1995, l’industrie de l’aluminium a produit environ 364 millions de tonnes courtes (363,2 millions de tonnes métriques) de dioxyde de carbone (CO2eq), ce qui représente un taux de 16,5 tonnes de CO2eq par tonne d’aluminium primaire produite. À cette époque, la production d’aluminium était d’environ 22 millions de tonnes métriques.
En 2018, la production d’aluminium est passée à 64,4 millions de tonnes métriques par an, avec une empreinte d’environ 12 tonnes d’équivalent CO2 par tonne. La référence mondiale pour l’aluminium recyclé est de 4 tonnes d’équivalent CO2 par tonne d’aluminium produite. Il est donc essentiel d’améliorer les processus de transformation pour réduire la pollution environnementale et obtenir un aluminium à faible émission de carbone.
La fonte est considérée comme la principale responsable de l’augmentation des émissions de CO2 dans le processus de fabrication de l’aluminium. Une solution populaire consiste à utiliser des centrales hydroélectriques pour fournir de l’électricité aux fonderies, ce qui réduit efficacement l’empreinte carbone. Les parcs solaires et éoliens sont également envisagés pour remplacer l’électricité à base de combustibles fossiles.
Le recyclage de l’aluminium est une autre étape essentielle pour réduire les émissions de CO2. En produisant de l’aluminium secondaire à partir de ferraille, on réduit les émissions liées à l’extraction et au raffinage de la bauxite en alumine. L’aluminium recyclé nécessite également moins d’énergie que l’aluminium primaire. Cependant, pour maximiser les avantages du recyclage, il est important de veiller à ce que les produits en aluminium en fin de vie soient correctement collectés et recyclés.
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L’un des avantages majeurs de l’aluminium est qu’il est 100 % recyclable. Même après 100 ans d’utilisation, l’aluminium peut être récupéré et réutilisé dans de nouvelles productions. Cela réduit l’exploitation des ressources naturelles et contribue à préserver l’environnement.
Le recyclage de l’aluminium permet également d’économiser beaucoup d’énergie. Par rapport à la production d’aluminium primaire, le recyclage ne nécessite que 5 % de l’énergie utilisée, ce qui représente une économie de 95 %. De plus, l’utilisation de l’aluminium recyclé permet de réduire les émissions de CO2 d’environ 85 % par rapport à l’aluminium primaire.
De nombreuses entreprises investissent dans des technologies à faible émission de carbone pour réduire leur impact environnemental. Certaines entreprises ont déjà lancé des produits à base d’aluminium recyclé et bas carbone, tels que Reduxa et Circal. Le recyclage de l’aluminium est également soutenu par des initiatives de financement, comme la plate-forme de 500 millions de dollars lancée par Trafigura pour promouvoir la production d’aluminium bas carbone.
Cependant, pour réduire davantage l’empreinte carbone de l’industrie de l’aluminium, il est nécessaire de prendre en compte l’ensemble du processus de production, de l’extraction de la bauxite au recyclage des sous-produits. Une approche holistique est essentielle pour garantir une production d’aluminium durable et respectueuse de l’environnement.
La réduction des émissions de carbone dans l’industrie de l’aluminium
État des lieux de la production d’aluminium
Des solutions pour une meilleure exploitation de l’aluminium
Aluminium recyclé et bas carbone : recyclable à l’infini
Perspectives et réalisations grâce au recyclage
